業種シナリオ別のライン選定
下の構成は各シナリオの典型的なステーション順序です。固定された部品表ではなく、何を仕様に定めるべきかのチェックリストとして使ってください。処理能力の数値は常に条件依存（製品、容器、ステーション数）であり、構成ごとに見積もります。
| Scenario | Typical composition | Capacity signal | Suitable containers |
|---|---|---|---|
| 高速水・飲料ライン | ボトル整列、リンス・充填・キャッピングの一体化モノブロックまたは三合一ブロック、下流の貼ラベルと梱包。 | ロータリー構成はインライン機よりはるかに高い出力に達します。弊社掲載のインラインラインは 20-60 bottles/min で運転します。 | PETとガラスのボトル、丸形または異形 |
| ワイン・ビールライン | コルク打栓またはクラウン冠栓付きの充填、キャップまたは箔の装着、貼ラベル ― 各ステーション間でガラスを丁寧に扱う配置。 | 充填バルブ数とサイクルで決まり、構成ごとに見積もります。 | コルク・クラウン・ねじ口のガラスボトル |
| 食品ソース・食用油・はちみつライン | 粘度に適合した充填（ピストン式またはサーボ体積式）、キャッピング、貼ラベル、ライン上での重量または液位チェック。 | 充填機の方式とノズル数に従い、構成ごとに見積もります。 | ガラスとPETのボトル、ジャー、圧搾ボトル |
| 化粧品・パーソナルケアライン | クリーム、美容液、香水、リップスティックの充填と、対応するキャッピング・貼ラベル。全工程で清潔な材料接触。 | 卓上から中速の構成。構成ごとに見積もります。 | ジャー、スポイト・ポンプボトル、コンパクト |
| バイアル・少量投与ライン | 高公差の少量充填、栓打ちまたはクリンプキャッピング、外側洗浄 ― 医薬品・診断薬向けのコンパクトなライン形式。 | レイアウトを決めるのは生速度ではなく投与精度。構成ごとに見積もります。 | ガラスバイアルと少量投与ボトル |
| 粉体缶充填ライン | 缶への粉体投入、ふたの載置、缶巻締めの順次工程 ― 粉ミルク・プロテインパウダーの形式。 | 投与精度と巻締め速度で決まり、構成ごとに見積もります。 | 丸缶と複合缶 |
機種を選ぶ前にラインを決めるもの
- 現実的な稼働率を反映した目標出力 ― 定格のステーション速度はライン出力ではありません。レイアウト、バッファ蓄積、段替えが、そのうちどれだけ残るかを決めます。計算の進め方は解説記事をご覧ください。
タクトの計画：ボトルネック、バッファ、現実的な産出
公開のラインタクトガイドが計算を担います。その背後にある計画の習慣は繰り返す価値があります。見積もったタクトが実シフトとの接触に耐えるかを決めるのはこの部分だからです：
- ラインは最も遅いステーションのタクトで流れる — ステーションの定格速度は加算されません。ラインの実効タクトは、御社の製品と容器での最も遅いステーションのタクトであり、カタログの数字ではありません。
- バッファが稼働率を買う — ステーション間のバッファ容量は微停止を切り離します。バッファがなければ、詰まった一本が上流も下流も止めます。バッファをどこに置くかは、機械発注の前に下されるレイアウト決定です。
- 定格ではなく効率で計画 — 段替え、洗浄、微停止が、計画産出が定格速度から差し引かれる理由です。差し引きは御社のシフト形態から見積もり、消えたものとはしません。
- タクトの主張は条件に縛られます — 同じラインでも、水と粘性のある蜂蜜ではタクトが変わります。実際にお使いの容器ミックスに対し、構成ごとのタクトを提示します。
統合の順序：レイアウト、ユーティリティ、安全柵、受け入れ検査
- まずレイアウト — 容器の経路、受け渡し高さ、バッファ位置は、個々の機械を発注する前に決まります。ラインレイアウトと統合のガイドがこの順序をなぞります。
- ステーションごとのユーティリティ — 空気、電力、排水の要求はステーションごとに異なるため、サイト適合性は出荷前に調査します。チェックリストはサイト準備のガイドにあります。
- 安全柵はラインの話題 — ライン全体の柵、インターロック、立入区域は機械ごとにボルト留めするのではなく、レイアウトを通して設計します。要件は安全規格のガイドにあります。
- 受け入れは二度 — 出荷前の工場受け入れ（FAT）と据付後の現地受け入れ（SAT）、それぞれステーションごとの合意基準付き。この流れはバリデーションとFAT/SATのガイドが示します。
このファミリーの掲載機種
現在カタログに掲載されている各完全ラインは、専用ページにフィールド単位の出典付き仕様を備えています。
- ZONESUN Full-Automatic Filling, Capping & Labeling Line
- ZONESUN ZS-FAL180Z4 Automatic 5L Oil Filling Capping Labeling Line
- ZONESUN ZS-FAL180F6 Corrosive Liquid Packaging Production Line
- ZONESUN ZS-FAL180V14 Automatic GMP Vial Filling Production Line
- ZONESUN ZS-FAL320 Automatic Milk Powder Filling and Nitrogen Flushing Can Sealing Line
- ZONESUN ZS-FAL180G10 Automatic Paste Filling and Capping Line with 4-Head Servo Filler
- ZONESUN ZS-FAL180G7 Automatic Powder Spices Coffee Production Line
- ZONESUN ZS-FAL180X11 Perfume Bottle Filling and Crimping Production Line
掲載中の充填・キャッピング・貼ラベルラインは、ボトル整列、液体充填、キャッピング、貼ラベルを統合し、Φ20-160 mm × 30-300 mm の容器に対して 20-60 bottles/min の定格です。数値は専用ページに出典表とともに載っています。上のシナリオ表にあるその他のライン構成も見積もり可能で、いずれも数値を出す前にステーションごとに仕様を確定します。
完全ラインの見積もりに必要な情報
- 製品とそのハンドリング特性（粘度、流動性、投入量）
- 対象のすべてのサイズについての容器図面と材質
- シフト当たりまたは時間当たりの目標出力と、計画の前提とする稼働率
- 設置可能な床面積と、それを取り巻くレイアウト制約
- すでに保有しているステーションと、ラインに新たに追加すべきステーションの区別
自社工場と外協ネットワークによる供給
PackHub はライン全体の需要を自社生産と審査済み外協ネットワークで満たします。したがってラインは単一工場のカタログに制限されず、ステーションごとに構成します。単体ステーション、モノブロック、完全ラインのいずれも見積もり可能です。どの工場が製造する場合でも、仕様確認、出荷前検査、輸出については PackHub が唯一の取引窓口です。